為確保離心機正常運行，實行預防保養，特制定以下規程：
1、定期跟換或清洗濾布。濾布在長時間使用的過程中，會有雜質或尖銳物碰傷濾布。直接的表面現象中需要及時觀察濾布有無破損之處（建議進料前檢查），間接要及時檢查離心平穩時出來濾液的澄清度和污水的過濾效果（建議甩濾時中段時間檢查），建議每個半個月更換一次濾布（濾布約為320目）（如果運行狀況正常的可是適當拖延**一個月）
2、工作過程中要進行連接部件的檢查。在離心機工作的過程中，操作人員每天要及時的檢查各個環節機器的緊固件是否有松動，查看零件是否有損壞，如果發現異常就要通知維修人員進行排查和維修。（建議機修每半個月定時檢查一次）
3、對傳動部分的檢查。在離心機停機中要及時檢查傳送帶是否發毛及繃緊（可以用試壓法試驗正常員工力道按壓不超過一公分），運行過程中要及時檢查皮帶運行時的跳動度。如果發現異常就要通知維修人員進行排查和維修（員工需每班進行檢查）（機修每半個月）
4、定時檢查離心機的減震裝置，定期檢查減震器防護套的密封情況發現防護套損壞及時更換，防止離心機液體濺入減振器內。故需要保持減振器的外圍干燥，如發現一只減震器彈簧失效應及時停機同時更換四只減振器彈簧。建議員工及時觀察如有有問題通知維修人員進行排查和維修（每六個月廠家保養一次）
5、對液壓系統的維護，因每天檢查油箱液面，應保持在游標上下刻度之間：液壓油應定期更換，**次換油YA-N46~N32號）不超過一個月，以后一般每半年更換一次（更換時需要用柴油等液體清洗油箱）**主要的是要注意油箱齒輪泵的進口網一定要有過濾網（每半個月清洗更換一次）啟動油泵時應注意設計壓力為1.0Mpa可以調節溢流閥使其壓力超過額定壓力1.2Mpa防止電機過載。（每班次檢查）
6、主軸潤滑，對于機器運轉2個月后，因用高壓油槍網軸承座上下加油嘴內壓注適量的符合鈣基潤滑脂（每處約0.5公斤）（建議每兩個月一次）
7、對轉鼓的穩定性，每天空機開啟離心機時要直接現象觀察轉鼓不要發生明顯的跳動或者偏心、細聽離心機的運行聲音是否有掛壁聲等異響，如果發現有異常就要通知維修人員進行排查和維修（建議每六個月返廠進行動平衡及襯塑檢查）
8、刮刀系統的維護，因每天檢查刮刀在液壓站的驅動下是運行否能正常而不運行時震動不止，觀察密封處是否有漏油現象，并且要觀察在停機時刮刀桿是否能復位（有機械保險的聽到咯噔一聲說明已經鎖緊），不經常使用時，觀察刮刀桿是否有下墜的趨勢，看回轉油缸是否可以輕松旋轉且不發生碰壁現象，刀架、刀片是否磨損，如果有以上涉及到的異常就要及時通知維修人員進行排查和維修（建議每個月機修定時檢驗，建議每六個月進行一次大修保養）
9、對于電控系統要進行jue緣性檢查，要保證jue緣性良好，如果發現電器元件準確性較差，操作按鈕不靈敏，那么就要及時修理，發現異常及時通知電氣人員進行處理（建議每半個月檢查一次）
10、停機性，各傳動易銹部件必須凈上油，傳動帶必須松開，切斷機器電源，并做好防塵工作（停機超過半個月的）
11、保養性、對整臺運行超過六個月的車間可通知對外部門聯系廠家進行一次全面保養，全面檢查軸承、密封件的磨損的情況：轉鼓、外殼、密封件是否有被腐蝕現象：各緊固件是否松動（每運行六個月返廠維護）