1^#離心機(jī)大修方案
一、檢修內(nèi)容：
1、全機(jī)解體檢查測(cè)定各部件的磨損情況，修復(fù)或更換零部件，更換前倉(cāng)、中倉(cāng)。
2、檢查更換油泵聯(lián)軸器彈性圈、銷(xiāo)軸等。檢查更換進(jìn)油系統(tǒng)軸承。
3、檢查消除油路各密封點(diǎn)的泄漏問(wèn)題，檢查、更換油泵進(jìn)油系統(tǒng)密封圈，研磨金屬密封。清洗檢查節(jié)流閥、復(fù)合油缸，檢查修復(fù)油壓調(diào)節(jié)閥或更換磨損件。
4、檢查更換三角帶，檢查更換主電機(jī)三角皮帶輪內(nèi)磨擦片，檢查皮帶輪與軸的配合情況。
5、清洗或更換濾油網(wǎng)。
6、油箱清洗換油，檢查修理油冷卻器。
7、校正轉(zhuǎn)鼓的靜平衡或動(dòng)平衡，視情況進(jìn)行修理或更換。
8、檢查更換篩網(wǎng)、密封環(huán)等，修復(fù)機(jī)殼內(nèi)各密封裝置檔板等。
9、安全罩修復(fù)或更換。
10、修復(fù)或更換水系統(tǒng)及下料系統(tǒng)閥門(mén)。
11、基礎(chǔ)螺栓檢查或更換螺母。
12．修復(fù)基礎(chǔ)，調(diào)整機(jī)體水平。
二、檢修步驟：
1、拆除離心機(jī)前倉(cāng)、中倉(cāng)、篩網(wǎng)、推料盤(pán)、下料斗、各接管螺栓，并吊離。
2、拆除三角帶、皮帶輪、摩擦片檢查修理或更換。
3、拆卸推料桿、復(fù)合油缸、油冷卻器檢查修理調(diào)節(jié)油系統(tǒng)并清理油箱，更換潤(rùn)滑油。
4、校正轉(zhuǎn)鼓的靜平衡或動(dòng)平衡，視情況進(jìn)行修理或更換。
5、檢查更換篩網(wǎng)、密封環(huán)等，修復(fù)機(jī)殼內(nèi)各密封裝置檔板等。
6、安全罩修復(fù)或更換。
7、修復(fù)或更換水系統(tǒng)及下料系統(tǒng)閥門(mén)。
8、基礎(chǔ)螺栓檢查或更換螺母。
9．修復(fù)基礎(chǔ)，調(diào)整機(jī)體水平。
10、按次序組合裝配各部件。
11、按試車(chē)方案進(jìn)行試車(chē)，合格后交付生產(chǎn)使用。
三、技術(shù)要求：
（一）、轉(zhuǎn)鼓部分：
1、對(duì)裂痕、腐蝕等缺陷允許進(jìn)行補(bǔ)焊。焊補(bǔ)應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不應(yīng)有氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，焊磨、焊補(bǔ)處應(yīng)處理光滑平整。
2、焊補(bǔ)后進(jìn)行靜平衡校驗(yàn)。
3、轉(zhuǎn)鼓壁厚減薄不少于原來(lái)壁厚的1/3。
4、轉(zhuǎn)鼓與推料盤(pán)調(diào)整間隙為0.285—0.35mm。
（二）、主軸部分：
1、主軸經(jīng)探傷檢查和調(diào)質(zhì)處理，不應(yīng)有裂紋、夾層、疏松等缺陷。
2、主軸圓錐表面與轉(zhuǎn)鼓錐孔配合良好，接觸面積在軸長(zhǎng)方向不少于75%，在圓周方向不少于85%，靠大端軸向全長(zhǎng)1/4長(zhǎng)度內(nèi)的圓周上應(yīng)達(dá)90%，檢修時(shí)更換橡膠密封件。
3、轉(zhuǎn)鼓和主軸裝配后，轉(zhuǎn)鼓徑向跳動(dòng)量不大于0.32mm，軸向竄動(dòng)量不大于0.40mm。
4、主軸與230#、32230#滾動(dòng)軸承配合符合  H7/n6 公差要求，軸承游隙不大于0.10mm。
5、主軸安裝的水平度不大于0.05mm/m。
6、軸承安裝必須靠緊軸肩。
7、軸承安裝時(shí)采用熱套法，油溫為100—120℃。
（三）、復(fù)合油缸：
1、離心機(jī)油缸體，應(yīng)無(wú)裂紋、腐蝕、剝落等缺陷并作強(qiáng)度試驗(yàn)。
2、活塞和油缸的表面光潔度不低于▽7，活塞在缸內(nèi)移動(dòng)，應(yīng)無(wú)卡阻現(xiàn)象，其配合應(yīng)符合  H8/ f7，當(dāng)間隙達(dá)到0.5mm時(shí)，應(yīng)更換活塞。
3、換向閥桿標(biāo)準(zhǔn)磨損小于0.1mm，外閥桿標(biāo)準(zhǔn)磨損小于0.15mm否則予以更換。
（四）、節(jié)流閥及油壓調(diào)節(jié)閥：
1、節(jié)流閥桿與孔配合為 H7/ h6 ，當(dāng)間隙達(dá)到0.1mm時(shí)更換節(jié)流閥桿。
2、油壓調(diào)節(jié)閥研磨修復(fù)，鋼球無(wú)麻點(diǎn)，凹痕。
（五）、機(jī)座部分：
1、機(jī)座的水平度不大于0.05mm/m。
2、軸承座前后軸承孔的同軸度不大于0.02mm。
3、電動(dòng)機(jī)和主軸的兩皮帶輪端面應(yīng)在同一平面，其偏差不大于0.5mm。
（六）、機(jī)殼部分：
1、機(jī)殼應(yīng)修復(fù)平整，不得有凹凸現(xiàn)象。
2、焊縫不得有裂紋、夾渣、氣孔，表面應(yīng)光滑平整。
四、安全事項(xiàng)：
1、設(shè)備停車(chē)后，辦理設(shè)備檢修作業(yè)證，以此為設(shè)備檢修憑證。
2、切斷設(shè)備動(dòng)力電源（大中修檢修前聯(lián)系電工斷電）。
3、檢修前對(duì)所使用的起重設(shè)備及工具經(jīng)檢查無(wú)問(wèn)題后方可使用。
4、起吊架子要搭牢固。
5、將拆卸的零部件擺放整齊穩(wěn)固。
6、嚴(yán)格遵守各工種的操作規(guī)定。
五、試車(chē)驗(yàn)收：
（一）、試車(chē)前的準(zhǔn)備工作：
1、大修后檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)交出竣工資料，并詳細(xì)介紹檢修質(zhì)量狀況，經(jīng)車(chē)間同意后方可進(jìn)行試車(chē)。
2、試車(chē)前將現(xiàn)場(chǎng)清掃干凈（離心機(jī)周?chē)恼系K物）。
3、按規(guī)定的油質(zhì)、數(shù)量加潤(rùn)滑油（22#透平油）。
4、手盤(pán)車(chē)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓應(yīng)無(wú)碰擦現(xiàn)象。
5、檢查轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)為逆時(shí)針（從門(mén)蓋看）。
（二）、空負(fù)荷試車(chē)要求：
1、運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)磨擦，無(wú)異常響聲，平穩(wěn)可靠。
2、各零件無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
3、油壓工作正常，各閥靈活好用，動(dòng)作可靠。
4、油壓機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)可靠靈活。
5、各轉(zhuǎn)動(dòng)潤(rùn)滑部件溫升正常。
6、試車(chē)時(shí)間不低于2小時(shí)。
（三）、負(fù)荷試車(chē)要求：
1、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)噪音，無(wú)異常振動(dòng)。
2、推料正常，轉(zhuǎn)鼓無(wú)異常竄動(dòng)。
3、油路系統(tǒng)應(yīng)無(wú)泄漏現(xiàn)象，密封良好。
4、機(jī)殼與轉(zhuǎn)鼓、主軸的密封良好，無(wú)濾液漏出出料口或機(jī)殼外。
5、各部應(yīng)保持良好的裝配位置，無(wú)變形，無(wú)松動(dòng)。
6、各控制系統(tǒng)工作準(zhǔn)確靈敏（節(jié)流閥、油壓調(diào)節(jié)閥、換向閥桿、油路分配閥閥桿）。
（四）、驗(yàn)收：
檢修質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)程要求，檢修記錄齊全、準(zhǔn)確、試車(chē)合格，辦理驗(yàn)收手續(xù)，并在驗(yàn)收單上簽字后作為交工憑證與竣工資料一起存檔后經(jīng)檢修的設(shè)備方可投入生產(chǎn)。#p#分頁(yè)標(biāo)題#e#